湖北車橋有限公司于2015年11月份新引進了一條國內外技術領先的推桿式雙排連續滲碳（壓淬）生產線，主要用于汽車主從動錐齒輪滲碳及碳氮共滲的熱處理。
該生產線由預處理爐、滲碳爐、淬火降溫爐、淬火機構、清洗機、雙排回火爐、壓淬保溫室、料盤輸送系統、溫度控制系統、氣氛控制系統、程序控制系統、工業計算機系統、壓淬機械手等組成。具有如下特點：
1、底進料結構，加厚爐襯設計，節省能耗和工藝用氣，運行成本低。
2、運行平穩，自動化程度高。
3、壓淬保溫室采用底升式設計，工件出料爐門小，防止了多次取件導致工件氧化脫碳的發生。
4、兩段式設計，保證工件按工藝要求溫度淬火。
5、控制精度高，碳勢控制精度達到±0.05%℃ 、滲碳后層深偏差可達±0.5mm.
6、先進的計算機管理系統由雙核工控機，UPS，顯示器等組成，可分段模擬碳擴散曲線，可按照每盤或某時間兩種方式工藝和生產過程各參數，包括故障數據，工藝數據存檔和輸出。
7、配置壓淬機械手，降低了工人勞動強度。 
隨著技術先進的連續滲碳自動生產線2016年1月份正式投入生產，湖北車橋有限公司主從動錐齒輪熱處理產能達到了40萬套/年，且齒輪產品熱處理工序能夠滿足工藝技術要求，公司核心齒輪產品質量更加穩定可靠。