主從動錐齒輪材料采用22CRM0TIH鋼，鋼中MO元素能強(qiáng)烈增加鋼的淬透性，材料淬透性相對較高，主從動錐齒輪在熱處理滲碳淬火過程中，熱處理畸變相對加大，對于橫向斷裂主動齒和從動齒裂紋起源于主動齒輪和從動齒輪中部，在熱處理滲碳；淬火過程中，容易產(chǎn)生應(yīng)力集中，是薄  環(huán)節(jié)，不僅熱處理畸變加大，主動齒在校直過程中容易出現(xiàn)橫向斷裂，從動齒出現(xiàn)大面積崩齒情況，主從動錐齒輪熱處理畸變超差及斷裂主要是由于齒輪原材料帶狀組織嚴(yán)重偏析；淬火溫度偏高；工裝變形大；材料淬透性相對較高及產(chǎn)品設(shè)計(jì)等諸多因素疊加造成的。
造成這些因素要及時(shí)調(diào)整現(xiàn)場工藝校對爐膛溫度；油溫；檢查工裝夾具，防止熱處理淬火溫度偏高，工件與淬火油溫溫差大，減少熱應(yīng)力增加，主從動齒淬火過程中防止畸變加大，淬火溫度不能偏高，淬火油溫過高導(dǎo)致馬氏體組織粗大，材料的脆性相對增加，主動齒在校直過程中容易在薄  處產(chǎn)生橫向斷裂，預(yù)防工裝夾具翹曲變形嚴(yán)重，主動齒和從動齒裝載平穩(wěn)，這就大大減小在熱處理過程中材料高溫蠕變和淬火畸變。